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OPC実践ガイド

―SE，SIのためのOPCナビゲーション・ブック

【本書の特徴】

新時代のニーズに合った製造業の生産システムやＭＥＳを設計していくシステムエンジニアとシステムインテグレータのために、必読のＯＰＣナビゲーションのハンドブックができました。

目次

序文に代えて　日本OPC協議会のさらなる活動
発刊に寄せて
本書を読むにあたって

第１章　バーチャル工場のシステム設計書

• 1.1　基本計画
• 1.1.1　基本方針について
• 1）システム設計の前提条件
• 2）システム設計の方針決め
• 1.1.2　OPC製品の分類
• 1.1.3　OPC導入メリット
• 1）ユーザにとってのベネフィット
• 2）エンジニアにとってのベネフィット
• 3）システムインテグレータにとってのベネフィット
• 4）装置ベンダにとってのベネフィット
• 1.1.4　OPC導入時の確認ポイント
• 1）システム構成上で，どこにOPCを採用するかの確認
• 2）OPCの種類の把握
• 3）システムの適用箇所
• 4）OPC interoperability合格製品であるか
• 5）OPCバージョンの確認
• 6）OPC性能試験
• 7）異常処理方針の検討
• 1.2　詳細設計
• 1.2.1　システム構成の検討
• 1）OPCサーバ
• 2）OPCクライアント
• 3）ネットワーク
• 1.2.2　インタフェースリストの作成
• 1）アイテムの決定
• 2）アクセス方式の決定
• 3）アクセス方式の注意点
• 4）オプション機能の注意点
1.3　製作・デバッグ
• 1.3.1　作成の流れ
• 1）Microsoft Visual Basic による作成
• 2）Microsoft Visual C++による作成
• 3）Visual Studio .Net（C# / VB.Net / C++.Net）による作成
• 4）参考資料
• 5）デバッグ
• 1.3.2　OPCクライアント作成の留意点
• 1）データの読み込み
• 2）データの書き込み
• 3）リモート接続
1.4　試験
• 1.4.1　相互接続試験で報告された主な現象と対応
• 1）OPCクライアントでアイテムIDを制限することで発生する問題
• 2）オプション機能を必ず利用する仕様になっているため発生する問題
• 3）OPCサーバで必須機能が実装されていないため発生する問題
• 4）DCOM設定が不適切で発生する問題
• 5）XP（Windows XP）使用時にリモートアクセスが拒否される問題
• 1.4.2　工場立会検査，現地試運転調整要領
• 1）試験計画
• 2）試験準備
• 3）基本接続試験
• 4）異常処理試験
• 5）性能試験
• 6）セキュリティ機能試験
1.5　課題：セキュリティ，信頼性，冗長化への対応
• 1.5.1　セキュリティ
• 1）「OPCセキュリティ仕様」の概要
• 2）セキュリティの考え方（ガイドライン）
• 1.5.2　 信頼性
• 1）ハードウェアの信頼性
• 2）ソフトウェアの信頼性
• 3）システムの信頼性
• 1.5.3　 冗長化
• 1）冗長化システムで考慮すること
• 2）OPCサーバの冗長化
• 3）ネットワークの冗長化
1.6　上位系との接続
• 1.6.1　システム間の情報の流れ
• 1.6.2　 OPCによる上位系との接続
• 1.6.3　 OPC-UAによる接続


1.7　システム設計の流れ
• 1.7.1　システムの課題
• 1.7.2　監視のポイント
• 1.7.3　ネットワークとOPCインタフェースの検討
• 1.7.4　システムのイメージを検討
• 1）各メーカのデータ取得にOPCを適用
• 2）各工場の解析データ生成
• 3）全社解析データの生成
• 1.7.5　ソフトウェアの構成
• 1）フィールド機器
• 2）制御システム（SCADA）
• 3）設備監視・保全システム
• 4）Webサーバ
• 5）全社管理システム
• 1.7.6　まとめ
第２章　マーケティング情報
2.1　“バーチャルシアター”〜OPC導入のベネフィットを考える


• 1）ユーザにとってのOPCとは
• 2）装置ベンダにとってのOPCとは
• 3）システムエンジニアにとってのOPCとは


2.2　OPCを取り巻く環境の変化
• 2.2.1　 市場のニーズの変化と生産現場のニーズ
• 2.2.2 　製造活動の縦の統合・横の統合
• 2.2.3　生産方式の違いに対応
• 2.2.4 　フィールドネットワークの進化
• 2.2.5　Windowsの世界
• 2.2.6　Linux/Vxworksの世界
• 2.2.7　ソフトウェア技術の進化
• 2.2.8　ものづくりの変革
• 2.2.9　見える化でのOPCの役割
• 2.2.10　海外でのOPC
• 2.2.11　XMLについて


2.3　［Q＆A］よくある質問

第３章　事例
3.1　ユーザ事例

・OPC通信を用いた運転支援パッケージソフトのテスト用シミュレータ
（ダイセル化学工業　馬場一 嘉／東京電機産業　倉橋節也／横河電機　四元和隆）
・ビルディングオートメーションおよびエネルギー管理におけるOPCの活用−六本木ヒルズ森タワー−
（森ビル　久保田常人，青島　稔）
・発電用石油設備統合監視システムにおけるOPCの活用/
（テクノ中部　浜口政己，中西義孝／東京電機産業　大石治彦，平松雅樹）
・紙パルプ工場におけるOPCの活用〜抄紙機の生産情報・運転監視システム
（王子エンジニアリング　渡部勝好／横河電機　三石甲子夫）

3.2　SE事例

・製薬工場のIT化におけるOPCソリューション（ＩＴエンジニアリング　横井昭彦）
・自動車部品製造ラインにおけるORiNとOPCの活用（デンソーウェーブ　吉田幸重）
・半導体工場ユーティリティ統合監視システムにおけるOPCの活用
（東芝　池邉義幸／東芝三菱電機産業システム　菊地忠雄）
・電力監視・空調デマンドシステムによる省エネの実現とOPC活用
（富士電機システムズ　根本秀広）
・スケーラブルアーキテクチャHMIとOPCを活用したシステムの実際
（ロックウェルオートメーションジャパン　西村栄朗／ピーエーエス　山田修一）
・ビル中央監視システム〜LonWorksインタフェースへOPCを活用
（ナラサキ産業　田畑　藏）

第４章　OPCが築く将来ビジョン“Vision in the future that OPC builds”

第５章　OPCを構成するキーテクノロジー
5.1　はじめに

5.2　COMによる標準化
5.2.1　COMの概要
5.2.2　データアクセス仕様

• 1）機能と特徴
• 2）アクセス方式
• 3）プロセスデータ
• 4）バージョンごとの相違点

5.2.3　アラーム＆イベント仕様

• 1）目的と適用領域
• 2）機能と特徴

5.2.4　ヒストリカルデータアクセス仕様

• 1）HDAサーバの種類
• 2）HDAサーバのインタフェース

5.2.5　まとめ
5.3　Webサービスへの対応
5.3.1　Webサービスの概要

• 1）XML（Extensible Markup Language）
• 2）SOAP（Simple Object Access Protocol［SOAP 1.2からは固有名詞］）
• 3）WSDL（Web Services Description Language）
• 4）UDDI（Universal Description, Discovery and Integration）
• 5）WS-* specs（Web Services Protocol specifications）

5.3.2　XML-DA仕様

• 1）プロセスデータの読み込み／書き込み
• 2）サブスクリプション
• 3）ネームスペースのブラウズとプロパティの取得

5.3.3　まとめ
5.4　統一アーキテクチャに向けて
5.4.1　 OPC-UAの概要
5.4.2　 システムモデル
5.4.3　 アドレス空間モデル

• 1）利用者の関心を表すオブジェクトモデル
• 2）オブジェクトのセマンティックを表す参照モデル

5.4.4　サービスモデル
5.4.5　まとめ
第６章　OPC認証制度
6.1　はじめに
6.2　適合性認証とインターオペラビリティテスト
6.3　OPC適合性テストツール
6.4　インターオペラビリティテスト
6.5　おわりに 第７章　OPC最新用語集

第８章　OPCソリューション・ガイド

・高速時系列データベースソフトウエア（旭硝子）
・OPCローカル／リモートサーバ（オムロン）
・産業向けシステム開発パッケージ（キヤノンシステムソリューションズ）
・工程監視構築ツール（ジェイティエンジニアリング）
・各社PLCに対応したデータアクセスサーバ（竹菱電機）
・現場データ収集・可視化のためのインタフェースソフト（デジタル）
・SCADA機能搭載型オペレータインタフェースステーション（東芝）
・統合コントローラVシリーズ用OPCサーバ（東芝）
・現場の知を共有する運転支援パッケージ（山武）
・リレーショナル製造情報管理システム（山武）
・プラント情報管理システム（横河電機）
・運転効率向上支援パッケージ（横河電機）
・多変数最適化予測制御パッケージ（横河電機）
・ネットワークベース生産ソリューション（横河電機）
・あらゆる監視制御に適応可能なHMIソフトウェア（ロックウェルオートメーションジャパン）
・生産現場とデータベース間の簡単データ交換パッケージ（ロックウェルオートメーションジャパン）
・国産SCADAパッケージ（ロボティクスウェア）
・高性能OPCサーバ（ロボティクスウェア）